PE管道漏水處理：

相對較小的泄漏需要局部補漏，采用PE哈夫節(jié)，或是采用PE焊條修補。

1、管壁裂紋泄漏

對于鑄鐵管壁裂紋的泄漏，可采用管卡修復(fù)；管卡系統(tǒng)采用一塊10毫米厚的鋼板制作兩個比裂紋長30毫米的半圓管。內(nèi)圓半徑用于修復(fù)PE管道的外徑，內(nèi)徑為3mm厚的橡膠板。安裝好管卡后，用螺栓擰緊。關(guān)于聚乙烯管壁裂紋泄漏采用相同的標(biāo)準(zhǔn)，相同數(shù)據(jù)的塑料管箍或快速接頭或聚乙烯修復(fù)段修復(fù)。

2、接口泄漏

對于鑄鐵管接口的使用，如果選擇灰口，可先將灰口表面去除約0.5～1.0 mm，然后將灰口部分清理干凈，再用環(huán)氧水泥砂槳將清理后的灰口填滿。表面可以光滑。關(guān)于鉛界面，鉛可以從口中取出，鉛可以從頂部倒出。對于PE管道接口的泄漏，可以選擇相同標(biāo)準(zhǔn)和相同數(shù)據(jù)的相應(yīng)PE管部件。接口處的管道與PE管一起鋸斷，新的PE管與原管道連接。當(dāng)管子被切斷時，長度抓不住。需要有經(jīng)驗的管道操作。

3、嚴(yán)重泄漏需更換PE管道，當(dāng)管道嚴(yán)重?fù)p壞，無法修復(fù)或維修費用較高時，應(yīng)考慮全面更新管道。

二、寧夏pe管材焊接工藝

1。PE給水管焊接過程中溫度的變化對焊接影響甚大，當(dāng)溫度較低時，可適當(dāng)延長加熱時間，提高溫度，氣溫較高時，適當(dāng)減少加熱時間，或降熱熔機低溫度。

2。壓力換算：實際焊接所用壓力與工藝參數(shù)值不同：

首先，將工藝壓力（加熱壓力、吸熱壓力、焊接壓力）轉(zhuǎn)換為液壓系統(tǒng)壓力；其次，將拖動壓力（移動夾具的摩擦阻力）加到P1上，得到使用壓力。

3。熱熔機操作面介紹：

S1，PE給水管道橫截面積

S2，液壓缸橫截面積，由總焊工廠家提供

p0，界面壓力（工藝壓力）

P，阻力