PE給水管道的熔接的好壞，關乎管道的使用壽命和供水效率，熔接的質量差，甚至導致管道漏水與爆裂，而PE管道為聚乙烯塑料管材，對于搶修也是非常之困難。PE給水管的接口目前采用電熱熔連接和熱熔連接兩種，電容連接由于熔接溫度高于熱熔連接，效果也是電熔高于熱熔。因此了解和掌握pe給水管道的電熔連接操作與原理是是非必要的。   

電熔連接注意事項

電容連接是用電熔套內部融化把兩個PE給水管管口連接起來的，因此，焊接完成的PE給水管道是否質量合格是不能從外表看出來的，只能通過觀察孔指示柱冒出的長度判斷電熔焊接過程是否完畢，因此，在焊接完成后必須進行管道試壓工作，達標后方可投入使用。

導致PE管材與管件焊接口斷裂的因素

（一）不同寧夏pe管材廠家生產的PE管材與管件是經(jīng)過不同的生產工藝與生產設備以及不同配方的生產原料占比基礎而成，因此質量上是參差不齊的，這就導致了焊接的時經(jīng)過焊接機高溫熔融時熔點有所差異，即使表面焊接到了一起，遇到水壓沖擊，很容易導致斷裂。由此判斷，原材料的選用應該是問題的斷裂的關鍵因素之一。

（二）焊接的時候，沒有對pe管材進行清潔處理，有雜質依附在管材上導致進行熱熔時加熱板的溫度不均（或高或低），管材接口焊接不上。

（三）焊接工藝過程不嚴禁，沒有按照標準參數(shù)進行焊接，尤其是焊接的溫度必須收到嚴格的控制（焊接機顯示溫度不準確），結合塑料加工特性，過低或過高的焊接溫度會對PE管材的性能造成一定的影響，容易斷裂。

（四）焊接PE管材時，焊接口對接壓力不夠，造成虛焊（觀察焊接口翻邊大?。瑢е率褂煤髷嗔?。

（五）焊接的時候應注意檢查PE管材的兩端是否圓整，能否緊密結合，若不能，也是容易出現(xiàn)斷裂的。